“坚持大修大改有计划，小改小革不间断，积极推进节支降耗，努力提升经营管理水平，实现效益最大化……”下半年，林盛煤矿结合矿井实际，进一步加大降本增效管理力度，确保实现效益最大化。

 

　　严控细管降成本

 

　　该矿全力压缩“四项费用”、印刷费、修理费等，降低非生产性支出。在材料消耗、修旧利废、回收复用等方面严格按制度执行，奖罚分明，鼓励节支增收，切实降低材料成本支出，并严格考核兑现，鼓励基层单位创效积极性。并结合矿井实际，扩大自制加工范围和品种，并积极寻求材料替代，在保证生产安全的前提下，实现低投入、高回报，降低外购材料成本，最终实现节支创效。

 

　　精打细算多创效

 

　　该矿加强对闲置设备和资产的清点工作，最大限度的“盘活”和调剂，从而延长现有设备的使用周期，提高使用效率。并鼓励两大创效工作室发挥作用，采取以师带徒手段为矿井多培养技术型人才，并继续扩大自修范围，增加自修品种，下半年力争实现修旧产值110万元。同时，积极推进洗煤厂TBS系统改造工程尽早投入使用和研究5煤的分装、分运、分洗等工作，针对5煤入洗拿出可行性方案，提高产品附加值。

 

　　岗位优化提效益

 

　　首先，该矿合理调整岗位设置，实现“一岗多能”。其次，加强对离岗人员、长期旷工人员的管理，对具备复工条件人员，督促返岗。第三，加强工资管理，继续坚持向生产一线倾斜原则，体现多劳多得，做到公开、公正、公平、透明，充分发挥工资杠杆作用。

 

　　来源：国企网

图片来源：找项目网